突発故障の無い、安定操業の実現へ
私たちテクノスパイラル株式会社は、豊富な経験や最先端の技術をもとにお客様の設備をサポートいたします。振動速度、振動加速度の傾向管理や周波数解析による軸受摩耗診断、聴音による診断などを行う「機械診断」、高圧電動機・発電機・ケーブルなどの高圧精密絶縁劣化診断（直流吸収試験・交流電流試験・誘電正接試験・部分放電試験・絶縁耐圧試験）を行う「電気診断」などから、お客様に最適な設備保守のサイクルを提案いたします。また定期修理、突発停止などあらゆる状況に対応でき、豊富な実績と経験で信頼性の高い「整備・保全」により、お客様の大切な設備をお守りします。
整備・保全について
突発停止、また緊急修理、定期修理などあらゆる状況に24時間体制で行い、大型電動機の整備や真空加圧ワニス含浸、金属溶射加工、固定子・回転子巻替の実施等、お客様のさまざまなニーズに対応し、大切な設備をお守りします。
整備・保全内容
- 高圧・低圧電動機修理
- 回転機械、ポンプ、ブロワー、減速機修理
- 固定子・回転子コイル巻き替え
- 取外、搬出入、据付工事
- 真空加圧ワニス含浸
- バランス調整（ダイナミック・フィールド）
- 金属溶射加工
整備・保全内容
高圧・低圧電動機修理
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分解
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各部点検
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スチーム洗浄
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乾燥炉
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固定子コイル真空加圧ワニス含浸
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回転子ワニス処理
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組立
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組立
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高圧電動機完成試運転
【取付・搬出入・据付工事】
【真空加圧ワニス含浸】
真空加圧ワニス含浸することにより、ワニス・絶縁物の劣化を止め、ボイドを無くし、部分放電の開始電圧を上げ、最大放電電荷量を下げ、コイルを蘇生させ、寿命を延ばします。
【電動機回転子スチーム洗浄】
電動機回転子の汚れを低圧のスチーム洗浄機で洗浄し、乾燥して、汚れ・吸湿を取り除きます。
【メタル点検】
分解後のメタルのPT検査、当りの状況把握修正及び詰め替えを行います。
【金属溶射加工】
コーティングに用いる材料を加熱・溶融して、対象とする部材の表面に吹き付けてコーティング層を形成し加工することにより、摩耗した機械部品(ベアリングジャーナル・ベアリングハウジング等)を補修いたします。
【回転子ダイナミックバランス調整(8tまで可能)】
回転物の偏重心の量を修正することでアンバランスを低減し振動の発生をおさえ、軸受の寿命を延ばします。
【フィールドバランス調整】
電動機及び機械の振動を現場装置内で基準値以内に収めるために、フィールドバランス調整を行います。
【高圧・低圧電動機試運転】
高圧・低圧電動機の電気的試験を行います。
0ボルトから無段階で昇圧、4500kw容量程度の電動機であれば試運転可能です。
【固定子・回転子コイル巻き替え】
損傷したコイルを分解し、新しいコイルを組み込み、電動機を新品同様に再生させます。
第一工場の生産設備(15m×40m)
- 2TON × 1機
- 5TON × 1機
- 天井クレーン
- 試運転設備
- ダイナミックバランス設備(8TON)
第二工場の生産設備(15m×30m)
- 4500kw(6.6kv)程度の試運転設備
- 2TON × 1機
- 5TON × 1機
- 30TON × 1機
- 天井クレーン
- 試運転設備
- 真空ワニス含浸設備
第三工場の生産設備(12m×60m)
- 5TON × 3機
- 天井クレーン
- 試運転設備
- その他生産設備
- 旋盤・ボール盤・卓上グラインダー
- コンプレッサー・溶接機
- スチーム洗浄機3台
- 各種電気計測器具
- 振動系・振動周波数解析装置
- バランシングマシーン他1台
- 大型定盤・塗装室・ガス溶接
- ベアリング誘導加熱機5台
- 金属表面顕微鏡(x25倍)
- 高速切断機2台
- 機械計測器